IMA Automation - EuroBLECH Aktuell

EuroBLECH Aktuell

06.08.2012

Feintool zeigt X-TRA Feinschneidpresse mit Peripheriegeräten

      
Feintool präsentiert Feinschneiden als automatisierbaren Gesamtprozess

Die Feintool Technologie AG präsentiert zur diesjährigen Euro-Blech Feinschneiden als Gesamtprozess. Kernstück ist dabei die servohydraulische Feinschneidpresse FEINspeed X-TRA mit integriertem Räumsystem und Bandanlage. Rund um die leistungsstarken und energieeffizienten Pressen zeigt der Technologie- und Weltmarktführer Komplettlösungen für Peripheriesysteme, die perfekt auf die Presse abgestimmt sind. Anwender können durch ein modulares Baukastensystem ihren Prozess vom Coil bis zum Fertigteil bedarfsgerecht automatisieren.

„Rund um unsere schnellen und leistungsstarken Feinschneidpressen können Anwender den Gesamtprozess durch Einbinden von Bandrichtanlagen und Räumsystem bedarfsgerecht automatisieren“, betont Stefan Etzold. „Damit kommen sie wirtschaftlich und qualitätssicher vom Coil zum fertigen Teil“, so der Verkaufs- und Marketingleiter der Feintool Technologie AG weiter. Auf der diesjährigen Leitmesse der Blechbearbeitung, Euro-Blech, präsentiert Feintool die servohydraulische Feinschneidpresse X-TRA 450 mit 450 kN Presskraft. Mit Peripherieanlagen wie dem Feintool Räumsystem und den Feintool Bandanlagen FBA deckt der Technologie- und Weltmarktführer aus der Schweiz den Gesamtprozess vom Coil bis zum feingeschnittenen Fertigteil mit Komplettlösungen ab.

Prozess vom Coil zum Fertigteil automatisieren
Im Zentrum stehen die Feinschneidpressen mit der bewährten X-TRA Technologie. Sie überzeugen durch hohe Leistung, variable Schnittgeschwindigkeiten und einfache Bedienung. Anwender arbeiten damit prozesssicher und bleiben flexibel. Die kraftvolle Hydraulik wird von der exakten Servosteuerung präzise durch das Blech geführt. Mit hohen Hubzahlen und minimalen Stillstandzeiten lassen sich sowohl kleine als auch große Serien wirtschaftlich fertigen.

Für noch mehr Wirtschaftlichkeit bietet Feintool Bandanlagen mit kurzen Rüst- und Coilwechselzeiten zur Integration in ein Feinschneidsystem. Die Bandanlagen, die es in vier Grundvarianten für Blechdicken von 0,8–12 mm und in den beiden Blechbreiten von 300 und 500 mm gibt, können in Kurz- oder Langbauform an die Presse angebunden werden. Sie richten das Blech und führen es zuverlässig dem Feinschneidprozess zu. Der modulare Baukasten erlaubt es, die Anlage aufbauend auf der Basisversion nach Kundenwunsch mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad und Bedienungskomfort zusammenzustellen.

Erstmals Räumsystem mit Parkposition integriert
In der Messeanlage hat Feintool darüber hinaus erstmals ein Räumsystem mit Parkposition realisiert. Zum Einsatz kommt ein erprobter Linearmotor der als tubulares System, mit linearer Führung sowie Überlastkupplung und geschützten Motorkomponenten und Führungen für einen zuverlässigen Betrieb sorgt. Feintool unternahm in den letzten Jahren grosse Anstrengungen zur optimierten Ausbringung von Teilen und Butzen mittels eines modularen Räumsystems. Speziell gegenüber dem Ausblasen gehört eine schwächere Ausbringleistung heute zur Vergangenheit. Mit nur minimalen Werkzeuganpassungen wird, im Normalfall, inzwischen eine gleiche oder bessere Performance als beim Ausblasen erreicht. Berücksichtigt man auch den zusätzlichen Nutzen durch bessere Prozessstabilität, manifestiert sich der Vorteil des Ausräumens eindeutig. Mit dem neuen Räumkonzept werden heute Teile bis 100 Hub/min prozesssicher ausgeräumt. Mit der Messeanlage demonstriert Feintool eindrucksvoll, wie das Feinschneiden zum automatisierbaren Gesamtprozess werden kann.
    

Als Weltmarktführer in der Feinschneidtechnologie bietet Feintool seinen Kunden als einziger globaler Anbieter den gesamten Prozess des Feinschneidens vom Engineering über die passenden Maschinen mit neuester Pressentechnologie, die Werkzeugkonstruktion bis hin zur Massenproduktion von Feinschneidkomponenten an. Neben der Kerntechnologie Feinschneiden und Taumeln/Umformen bietet Feintool unter der Marke IMA zuverlässige Montageanlagen. Das Unternehmen mit Hauptsitz in Lyss (CH) beschäftigt weltweit 2'000 Mitarbeitende.

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